近几年，随着粉料市场的深入和拓展，粉体加工设备也越来越受到制粉企业的重视。在粉末企业中，无论是药粉的生产，还是食品调味品的生产，奶粉的生产工艺，都是经过中小型粉体物料投料、出料的工作。

从前，这些繁杂而又不容忽视的工作让粉厂的工人们头痛不已，而粉厂的工作环境也使工人们的健康受到了影响。因而，此类投料岗位人工流量大、工位生产质量不稳定，中小型粉体投料岗位的粉尘问题如何解决，成为粉体企业急需突破的问题。

为适应粉末物料的投料工作，有不少对粉末处理比较熟悉的企业尝试使用除尘机等投料方式。但是，机遇造成了材料的一定损失，同时它又不能与企业其他粉料输送、粉料称量等设备对接，作业效果还受到管道折弯次数、接口数量的影响，设备功用比较单一。因此，该机并非良好的卸料设备，只适用于现场作业要求不高的岗位使用。

近几年，随着国家频繁的环境保护政策的出台，药品行业的GMP标准也不断出台。据悉，今年的监督检查范围大、时间长、力度大，涵盖了多个粉体行业上下游产业链的企业。由于环境保护政策的压力，粉体企业须寻求新的除尘方式，制药设备企业也加大了对粉尘设备的研究。无尘粉投料站的诞生无疑是中小粉体企业的“救星”。无尘投料站比除尘机操作精细，结构简单，不会使物料损失，同时使用方便、灵活，尤其适用于中、小型粉料出料岗位。
据悉，无尘投料站是一种粉状物料出料的设备，主要由工作台面、过滤组合式、反吹式、负压风扇、条状隔板、暂存斗等组成，同时也可选择安装振动筛、破油、除铁器、翻桶支架等，以适应多种情况的使用。无尘台可减少出料尘埃，并设有振动筛，可起到过滤黄油的作用。用于药粉，奶粉，砂糖，石粉，硅粉等原料粉末上，能有效地吸尘，避免粉尘飞扬，有效地保证工作环境及操作者身体健康。

业界人士指出，无尘投料站的工作原理是通过顶部的集尘风扇来收集在投料卸粉过程中产生的飞灰，配合特殊设计的反吹系统，可大大延长过滤滤芯的使用寿命，充分为用户节省设备消耗品成本。

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